復(fù)合鋁箔封口墊片生產(chǎn)常見問題通常就是分層、皺褶、熱封不能等。上海企益為大家介紹下復(fù)合鋁箔封口墊片生產(chǎn)時常見小問題：

復(fù)合鋁箔封口墊片加工時，分層是由于在生產(chǎn)過程中的膠水不夠所導(dǎo)致，而封口墊片膠水復(fù)合鋁箔封口墊片因有這幾方面：熟化時間的問題，熟化室的溫度不足導(dǎo)致固化劑蒸發(fā)不足。原材料的問題，可能原材料兩面沒有電暈，又或者將熱封面與電暈面調(diào)轉(zhuǎn)來復(fù)合。當(dāng)面對復(fù)紙的封口墊片，可能天氣原因?qū)е孪灢桓傻饕氖羌堄捎诜趾芏喾N，紙的纖維強度也不盡相同那時候上蠟的話就會存在紙蠟相性不符的風(fēng)險。

復(fù)合鋁箔封口墊片擺放時間過長超過保質(zhì)期，這點在紙墊片上容易發(fā)生，時間一長，紙跟蠟就會因接觸空氣水汽以及高溫等因素而產(chǎn)生變化從而在邊緣開始產(chǎn)生分離。膠水與固化劑的比例調(diào)配不當(dāng)，或者已開封的保存不當(dāng)滲入雜質(zhì)，又或者復(fù)合機器以及復(fù)合生產(chǎn)環(huán)境的問題所導(dǎo)致的蒸發(fā)。

封口墊片復(fù)合設(shè)備的問題，可能張力調(diào)節(jié)不足，可能壓力不足，可能膠輥存在磨損等問題導(dǎo)致刮不上膠，又或者烘箱溫度不足導(dǎo)致的固化溶劑蒸發(fā)不足。